CAT蓄电池卡特电瓶电解液自动抽取设备的研究

摘要：蓄电池电解液是蓄电池的核心组成部分，它的质量和性能直接影响到蓄电池的性能和寿命，针对目前市面上在进行电解液添加与抽取时，无法保证导管精准插入到电池内，容易造成导管弯曲、断裂的情况，本文针对性地提出了一种避免抽取导管弯曲、断裂的蓄电池电解液自动抽取设备。

关键词：电解液、蓄电池、导管、抽取

1、概述

蓄电池电解液作为蓄电池内部的重要组成部分，直接影响到蓄电池的性能和寿命。蓄电池电解液广泛应用于移动电源、车载电池、储能系统、太阳能电池、通讯电源等领域。蓄电池电解液的主要作用是提供离子传输的介质，同时起到保护电极的作用。

蓄电池是一种可以将化学能转化为电能的设备，它内部含有两种不同的电极材料，通常是正极和负极，它们通过电解液连接在一起。在蓄电池生产过程中，有一道工序是蓄电池内部加入电解液，然后放入充电架，夹上充电导线进行充电，在充电将至尾声时，需对蓄电池内部多余电解液进行抽取，抽取导管采用PPT材料，同时由于导管较细容易弯曲，当进行抽取时，导管不能保证准确插到蓄电池加液孔内，易造成导管折断。

2、蓄电池电解液自动抽取设备的结构设计

蓄电池电解液自动抽取设备包括安装架，安装架上设有输送带、固定气缸。输送带用于带动电池运动，固定气缸设有对称两个，位于输送带两侧，固定气缸的缸体水平固定连接在安装架上，用于对电池进行夹持固定。输送带上侧设有抽取机构，用于抽取电解液。

抽取机构包括放置板、过渡仓、导管。放置板前后对称设有两个，过渡仓固定连接在放置板上端，导管设有多组，连接在过渡仓上，导管与电池加电解液孔位对应。放置板下侧设有导管固定架，导管固定架下侧面形状与电池上端嵌合，导管固定架上固定连接有四组均匀分布的滑动杆。滑动杆贯穿放置板并与放置板滑动连接。导管固定架上设有多组通孔，通孔尺寸位置与导管配合，导管穿过通孔进行抽取电解液。滑动杆套设有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别固定在导管固定架上端面与放置板下端面。在进行抽液时，导管固定架向下运动，先接触到电池上端，对电池限位，之后压缩弹簧，使导管穿过通孔进入电池内，方便导管插入电池进行抽液。过渡仓与导管均为聚对笨二甲酸丙二醇酯材质。

抽取机构还包括固定板、导向杆。固定板固定于安装架上端，导向杆设有均匀分布的四组，固定设置在滑动板上端，导向杆贯穿固定板并与固定板滑动连接。固定板上设有贯穿固定板的丝杆，固定板下端面固定连接有螺纹轴套，螺纹轴套套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接。通过手动转动丝杆，调整滑动板高度。

导轨设有左右对称的两组，固定于安装架上，两个导轨之间滑动连接有位于输送带上方的滑动板，滑动板上固定有滑块，滑块与导轨滑动配合。滑动板上端固定连接有气缸，气缸一端与丝杆转动连接。

滑动板下侧固定有左右对称的两个安装台，安装台上设有前后对称的两个安装槽，其中放置板两端分别设有两组安装螺孔，放置板两端分别通过安装螺孔与安装槽配合，通过螺栓穿过安装螺孔和安装槽连接螺母，使放置板安装在安装槽上。安装台上固定连接有对称的两个连接杆，连接杆一端与滑动板下端面固定连接。

图1 抽取机构的结构示意图

（固定板101、滑动板103、气缸104、导向杆105、导轨106、连接杆107、安装台108）

图2 导管固定架的安装示意图

（安装槽109、放置板110、过渡仓111、滑动杆112、导管固定架113、通孔114、压缩弹簧115、导管116、安装螺孔119）

3、工作原理

输送带将电池运输到抽取电解液位置时，停止运动，通过启动两个固定气缸对电池进行夹紧，启动气缸输出动力，从而使滑动板向下运动，带动导管固定架向下运动，从而使滑动板接触到电池上端，实现通孔与电池电解液孔位对齐，滑动板继续向下运动使导管伸入到电池电解液孔内，对电解液进行抽取，通过转动丝杆，调整滑动板高度。

4、结语

    蓄电池电解液的添加与抽取是非常重要的过程，保持电池的良好性能。本文介绍的蓄电池电解液自动抽取设备通过增加抽取机构，实现了在进行电解液添加与抽取时，避免抽取导管弯曲、断裂的现象，这有利于蓄电池生产工艺的改进。