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CAT电瓶卡特蓄电池检测

来源:卡特蓄电池 发布时间:2025-11-19 10:57:38 点击:

电池检测 篇1

我国原电池的出产居世界第一, 锂离子电池的出产及出口居世界第二。电池产品是一种风险性较高的产品, 其在出产、储存、运送、检测及运用等各个阶段都有或许会产生燃、爆等方面的安全事端, 因而要确保电池产品的质量。

 

二、电池检测安全性体系的需求

 

1. 电池产品的特别风险

 

(1) 电池产品的分类及所需检测的项目。联合国发布的《关于风险货物运送的建议书》傍边关于风险品的分类有着严厉的规矩, 电池产品因含有酸性较强或是碱性较强的电解液故其被区分为第8类风险品, 即腐蚀性风险品, 而电池傍边的锂电池属第9项风险品, 即杂项风险品。电池检测首要包含以下项目:首要是电池产品在被出产出来之后或许会遇到的运用状况, 比如说进行高空仿照、温度循环、强烈振荡、低倍率进行充电等项目;其次是依据有关经历及实践而预见的或许会产生的误运用, 比如说外部短路、重物的冲击或是揉捏、机械的冲击、跌落、强制性放电、充电非正常、热滥用、设备过错、放电或充电过度、高倍率充电等等。

 

(2) 电池产品的特别风险。电池内含强酸性或是强碱性的电解液, 其在运送的进程傍边或许会存在电解液的泼洒, 电池中的铅酸电池因为充电过度还会产生有气体, 导致电池的压力上升, 铅酸电池产生的气体主含氢气及氧气, 若气体溢出而周围环境存在明火, 简略产生爆破或是火灾。别的铅酸电池还会析出必定量的有毒气体, 比如砷化氢或锑化氢, 加上铅自身就存在很大的损害, 所以电池产品的风险性较高且特别。除此之外, 电池中的锂电池也是比较典型的高风险性电池产品, 关于锂电池产品的检测, 其首要包含以下项目:质量是否丢失;是否有泄漏、泄放、短路、破裂等状况;是否会产生爆破或火灾等, 只需一切项目都合格锂电池产品的质量才干有确保。

 

2电池检测实验室的规范

 

(1) 检测实验室的防备办法。电池产品在出产、储存、检测及运送的进程傍边都或许会产生燃、爆等安全事端, 尤其是锂电池。所以, 关于检测活动自身咱们就要做好防备, 其间尤为重要的便是进行电池检测的实验室, 为确保检测活动的顺利进行及其安全性, 关于实验室的安全防范机制咱们首要要建立起来, 做好实验室的有用防备办法, 包含储存、检测等各个环节都要履行到位。只需这样, 咱们才干最到有用防备安全事端产生的最大化, 消灭每一个安全隐患。

 

(2) 检测实验室的设备及其环境。电池产品在进行检测时, 尤其是在进行短路、充电过度、强制放电、对产品进行揉捏及热滥用等实验的进程傍边, 产品的风险性会极速上升, 很简略就会产生爆破或是引发火灾。别的, 对电池产品进行充放电过度检测所需求的时刻又特别长, 致使风险性再度升高。地点, 进行电池检测的实验室有必要要有杰出的人员防护设备, 除此之外, 还需求进行区域阻隔, 装备好有关的消防设备及排烟设备, 关于检测的进程也要进行长途监控。

 

三、电池检测的实验室安全性体系

 

经过对电池产品自身存在特别风险及检测活动的安全性进行了剖析之后, 依据进行电池检测的实验室规范以及进行电池检测的有关需求, 咱们可了解到进行电池检测时所需求用到的技能进行体系性的剖析。一般来说电池检测安全性所用到的技能首要包含以下方面:实验室的设备与环境、关于检测所需求用到的设备及样品的办理以及人员安全性办理等方面。为确保进行电池检测时其设备、设备及人员的安全, 咱们可依据电池检测进程中或许会遇到的正常或是非正常的状况采纳相应的防备办法。关于这一点咱们首要要对电池检测的实验室进行区域的规划及规划, 并要针对不同区域装备相应的消防、排烟、监控、空调及保护阻隔等体系, 待事端产生时实验室的相关设备可以进行主动应急处理。

 

1. 电池检测实验室的区域规划及规划

 

电池检测实验室的区域规划可依据检测项目来进行区分, 一起也可依据区域功用来进行区分, 当然也可两种办法结合运用。假如两种办法结合的话一般是先依据检测项目进行区域的一次区分, 然后再依照详细状况依据区域功用进行区域的二次区分, 以平衡电池检测的安全性及检测功率。

 

2. 电池检测实验室的安全体系

 

(1) 消防体系。一般咱们所用的灭火剂有以下几种:水灭火剂、泡沫灭火剂、干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂以及卤代烷灭火剂等[4]。但这些灭火剂关于实验实验室的运用存在许多不适用性, 然而惰性气体灭火剂的本钱十分高, 因而电池检测实验室的消防体系一般采纳主动报警体系及FM200气体灭火体系。

 

(2) 通风及空调体系。行电池检测其所选用的大部分是机械部分通风办法;电池的储存多选用正常通风且多选择守时通风;关于整个电池检测实验室的通风一般是采纳事端通风办法, 依据详细状况来完结通风程序的发动。

 

空调体系是依据区域的区分及防火的需求结合实验项目所需求的不同环境及温度来装备的, 以确保实验进行时的环境。一般来说是依照国家所规矩的《采暖通风与空气调节规划规范》来进行防火设置。

 

(3) 排烟体系。排烟体系首要包含天然排烟及机械排烟, 而机械排烟可采妈部分排烟或是集中排烟的办法。为保护环境, 可在设备排烟体系时将除尘机设备于排烟出口的前端, 以削减或避免有毒或有害烟尘污染空气。

 

(4) 隔爆防爆体系。隔爆是指将爆破所产生的影响操控在某个规模之内。一般来说关于电池检测实验室的隔爆体系咱们是采纳多级隔爆的办法, 其首要包含:设备级隔爆、设备级隔爆及人员级隔爆。依据实验室的区域区分, 在设备周围设置防护阻隔或是给设备自身设备防护阻隔设备, 以确保实验人员的安全。别的还要有防爆体系, 针对易产生爆破的区域设备防爆泄压设备, 以削减爆破所带来的影响。

 

(5) 监控体系。为能及时把握设备的运转状况及实验进程以在后期的合格鉴定或是剖析问题时能有相关数据资料, 有必要在实验室内设备有足够机位、可调角度及可主动进行记载的视频监控体系。建议将高清晰的摄像头设备在前端, 运用数字化硬盘录像体系作为中央操控体系, 这样不只可以循环录像, 并且还便利后期的回放及检索。

 

3. 电池检测设备的安全体系

 

(1) 设备的防爆及排烟体系。检测设备是进行电池检测进程傍边的主体, 因而其有必要要有足够强度的隔爆功用, 尤其是在操作区域方位的隔爆体系, 使得设备不至在检测的进程傍边产生爆烈或是遭到损坏。为确保防爆体系的结构及强度, 咱们可运用全封闭式的箱体结构, 首要运用框架及钢板作为箱体结构首要资料。别的还或许过设备安全阀及爆破片的办法来

 

完善防爆体系。排烟体系首要由烟尘报警体系及强制排烟体系或是根底排烟体系构成。

 

(2) 设备的长途操控。结合实验室的区域区分, 要研讨专门用于进行电池检测的操控办法, 依据实验室的详细状况运用网络、串口或是电气进行线路的安置, 以使作业人员可以长途操控检测设备。这打破了传统的检测办法, 大大进步了了设备及人员的安全性。设备的长途操控首要是运用双主机或是单主机的长途操控办法。

 

4. 电气安全体系

 

因实验室装有许多的检测设备、消防排烟体系及监控设备等, 且实验室是区分区域的, 因而要给实验室设备相应的电气安全体系。考虑到实验室电气安全的特别性, 电气安全体系的设备关键在于集成操控, 其间包含检测设备的电气操控、关于不同区域的电气操控、实验室的电气集中操控。

 

5. 电池检测实验的办理及人员的办理

 

关于实验室的办理是确保安全最重要的环节。电池检测实验室关于电池样品的办理应建立专门的程序文件, 或确保有对不同电池样品的办理要求;关于电池样品办理的相关内容, 要确保其适用性及有用性, 并且在实践作业中要严厉遵守相关规范。关于进行电池检测的人员, 首要要检验其技能才干, 电池检测人员的技能才干首要包含以下方面:专业背景、作业经历、训练经历以及有关办理水平等, 这是确保电池检测进程中人员安全的最根本办法。

 

四、结语

 

针关于电池产品的特别性及其高危性, 咱们要严厉确保电池检测的安全性, 包含设备、设备及人员的安全。上述各办法经过实践检测都证明了其有用性, 大大进步了电池检测的安全性, 但电池的检测仍是十分的风险, 因而关于安全性体系咱们还需求进一步研讨。

 

摘要:文章从电池检测的要求动身, 剖析了电池产品的特别性, 结合设备环境安全以及检测设备的安全性, 别离对进行电池检测的实验室建筑结构、消防体系、排烟设备、环保设备、电气操控、监控设备以及办理等方面对其安全性体系进行了探索。

 

关键词:电池,安全性,检测

 

参考文献

 

[1]刘伶, 张乃庆, 孙克宁, 杨同勇, 朱晓东.锂离子电池安全功用影响要素剖析[J].稀有金属资料与工程.2010 (05)

 

[2]钟海燕, 胡伟, 张骞, 王玉香, 袁孚胜.锂离子电池安全性研讨现状[J].上海有色金属.2009 (03)

 

[3]吴凯, 张耀, 曾毓群, 杨军.锂离子电池安全功用研讨[J].化学进展.2011 (Z1)

 

锂电池隔阂检测总结 篇2

跟着锂电池职业的迅猛开展,锂电池隔阂需求快速添加,与国外隔阂企业比较,国内隔阂出产企业具备更强的规模化效应以及本钱优势,国内锂电池隔阂出货量不断添加。2020年我国锂电隔阂出货量37.2亿平方米,同比添加35.8%。依据出产工艺的不同,锂电池隔阂一般分为干法隔阂和湿法隔阂。2020年,干法隔阂和湿法隔阂出货量占比别离为30%和70%。

 

隔阂资料作为本钱开支较大、技能门槛相对较高的电池资料,在完结国产化之初,其盈利水平也相对较高。跟着2017、2018年产能大幅开释,职业供过于求,市场规模增速远小于出货量增速,产品价格下行。隔阂企业有必要经过提质增效,节省降本,才干确保利润,对设备厂商也提出了新的诉求。

 

运用场景:

 

基膜、分切、涂布

 

缺点检出及分类:

 

深圳新视智科技能有限公司(简称”新视智科”)是由中兴新集团出资控股的人工智能企业。新视智科专心于人工智能的研讨和相关产品的研宣布产,为国内工业出产企业供给智能制作晋级的国产替代方案,协助企业用更低的本钱、更优化的方案处理数字化、网络化、智能化等问题。现在,公司的核心技能和处理方案现已运用于工业制作等领域,完结“AI+工业制作”、“AI+安防”、“5G+机器视觉”的落地运用。经过AI人工智能技能的开展和创新,新视智科将持续向社会供给优质的服务,志在成为全球杰出的AI处理方案供给商。

 

领先技能:单光源双频闪

 

优势1:当产品抖动时,选用单光源频闪方案,不管产品抖动状况如何,相机都依旧处于光带的中心方位,体系正常检测,没有伪缺点!

 

优势2:一次扫描双通道成像,最佳界说缺点分类方案,处理传核算划无法有用分类的问题。

 

单光源双频闪技能暗示

 

双通道缺点图画

 

ZVIT已供给安稳、老练的服务才干:

 

.底层自主规划,可依据项目实践需求,从最底层算法完结优化作用,满意项目速度和精度的要求。

 

.算法运转可以灵敏选用FPGA,GPU,DPU等硬件加速,最高可到达300m/min的检测速度。

 

.界面操作简略,普通员工一次训练后即可把握;布置上线周期短,最快一周内可完结调试。

 

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.数百台实践上线安稳运转实绩,确保产品安稳牢靠,供给7*24h售后服务。

 

.拥有数十年视觉/图画相关项目开发和规划经历,对复杂项意图需求有更贴合项意图实践方案规划经历。

 

.拥有100+人以上的交付团队,并有多个项意图实践老练布置经历,可以满意严苛的项目时刻要求。

 

项目

 

目标

 

检测幅宽

 

≤ 4000mm

 

检测速度

 

≤200m/min

 

检测精度

 

0.06mm

 

CCD

 

8K/16K

 

瑕疵类型

 

孔洞、黑点、晶点、气泡、脏污、划伤、缠死、单层破膜、双层破膜、折线、亮线、沙眼等

 

首要功用

 

瑕疵图片及虚拟地图实时显现;

 

支撑CCD数据与出产批号、时刻等绑定并保存,数据可溯源;

 

多级用户权限设置,便利出产办理;

 

严峻瑕疵及周期性瑕疵规矩自界说;

 

多维度瑕疵属性信息,完结瑕疵精确分类;

 

可晋级智能分类器,主动学习瑕疵特征;

 

灵敏的产品配方办理,可一键切换检测方案;

 

支撑对接MES,瑕疵相关数据均可上传;

 

触摸电阻对蓄电池检测电压的影响 篇3

摘要:关于互联器件电衔接是否牢靠杰出的判别,触摸电阻是重要的参考依据。在实践操作中,触摸电阻关于广阔规划工艺人员有着重要含义,可是关于触摸电阻的界说和丈量,一向处于模糊不清的状况。在蓄电池电压检测中,接线端子和电流线端子之间的触摸电阻关于蓄电池有着重要影响。为了减小蓄电池检测的差错,确保蓄电池实践的出产质量可以达标,弄清楚触摸电阻对蓄电池电压检测的影响含义严重。本文剖析了触摸电阻对蓄电池检测电压的影响,期望可以与相关作业人员共勉。

 

关键词:触摸电阻;蓄电池;电压检测

 

前语

 

众所周知,当电流流经导体时,必定会产生电压降。依据欧姆定律U=R*I,很简略就可以得出电压降的详细数值。依据欧姆定律,咱们也不难看出,触摸电阻和电流跟电压降成正比联系。换句话说,电阻越大,电压降也就越大;流经导体的电流越大;电压降也就越大。正是因为这个现实的存在,在蓄电池检测电压进程中,检测成果必定会受到影响,电流越大,所产生的差错也就越大。所以,跟着技能的前进,各种蓄电池检测新办法也不断更新,极大地进步了蓄电池检测的精确度。

 

一、触摸电阻简介

 

在实践的电路中,触摸电阻举目皆是,随处可见,可是要想全面介绍触摸电阻,其实并不简略。即便是在物理讲义中,关于触摸电阻也没有给出清晰界说和详细解释。简略来说,但凡两种或两种以上的导电体,其接点处必定存在触摸电阻,这个触摸电阻不是一成不变的,它受到许多要素的影响。机械触摸压力、触摸面的各种物理化学性质、触摸面光洁度、触摸面积等许多要素决议了触摸电阻的阻值始终处于改动中。在实践生活中,技能人员会采纳不同办法来下降触摸电阻对电路的影响。如电路施工人员在施工中将接点固结,然后疏忽触摸电阻对电路的影响。假如接点没有接结实,接点处电阻就不能疏忽,电阻较周围线路都大,接点处在电流作用下产生的热量为I2r,温度的升高关于电路安全十分晦气,极大地添加了电路焚毁、乃至火灾的产生几率,安全隐患不容小觑。

 

二、蓄电池电压丈量办法剖析

 

1.蓄电池丈量电压现状剖析

 

跟着经济的开展、技能的前进,在展开蓄电池丈量作业的进程中,许多蓄电池厂家不断引进先进的、主动化程度高的检测设备来对蓄电池进行设备检测,乃至也有选用微机操控设备来对蓄电池进行检测的。而这些设备的作业原理根本一致,都在减小线路电压降方面下足了功夫。这些检测设备中,要么采纳分隔规划电流线的办法,要么采纳电压采样线的办法,在进步蓄电池检测精度方面发挥着重要作用。其详细的作业流程是这样的,在蓄电池检测进程中,运用电流线和检测设备之间的电路回路,使得电压线转化为只是是信号收集的线路,而经过它的电流也只是只需几毫安,然后使导致差错的电压转化成可以疏忽不计的电压。可是,还有一处电压降没有经过这些新设备的运用而消除,那便是蓄电池端子和电流线端子之间的触摸电阻。因为不同的检测设备,采样线的接线办法规划有所差异,导致触摸电阻对蓄电池电压检测的影响不容忽视。现在,运用于蓄电池检测的设备中,常用的接线办法有锥形锁紧式、螺丝联接式、夹子固定式等,它们的共同点是都将电压采样线的方位固定在电流线端子上。这样的接线办法使得蓄电池端子与电压采样线质检的触摸电阻得以疏忽不计,在减小丈量差错方面有很大前进。可是,这样丈量出来的电压并不是蓄电池的端电压。尽管这个问题现已引起了大多数企业办理者的重视,也采纳了必定的改进办法,比如对蓄电池端子和电流线端子进行清洗的做法,在必定程度上减小了触摸电阻,可是在消除触摸电阻的道路上仍是任重而道远。

 

2.触摸电阻对蓄电池电压丈量的影响

 

众所周知,触摸电阻不是一个定值,它受许多要素的影响,跟着外界条件的改动而改动,蓄电池的新旧程度、放电线和蓄电池接线端子的触摸面积、硫酸对接线端子的腐蚀程度以及放电进程中线路温度的改动等都会对触摸电阻产生不同程度的影响。蓄电池新、接线端子触摸面积大、硫酸腐蚀程度小、线路温度低,触摸电阻就小,蓄电池电压丈量所产生的差错就小,也便是说触摸电阻对蓄电池电压丈量的影响就小。反之,假如蓄电池旧、接线端子触摸面积小、硫酸腐蚀程度高、线路温度高,触摸电阻也就大大添加,对蓄电池的影响也就不断增大。比如在检测检测刚做完初期容量检测的蓄电池时,选用螺丝接线的办法来对检测设备进行衔接,在不同的放电状况下别离进行实验,并对正、负两个接线端子的电压降进行记载,然后可以发现,实验成果跟理论相一致,放电电流越大,放电时刻越长,电压降的数值也会越大。

 

触摸电阻的存在,关于蓄电池检测电压有着重要影响。不同的检测办法关于测验成果的影响也不尽相同。关于丈量放电时刻的蓄电池,触摸电阻的存在,使得蓄电池的放电电压呈现出整体下移的趋势。这种影响在前期并不是特别显着,可是在实验后期,蓄电池放电电压敏捷下降。而触摸电阻的存在,只是是对蓄电池输出功率产生了影响,使输出功率有所削减,而关于放电时刻并没有太大影响。而关于丈量中止电压的蓄电池,触摸电阻的存在,对丈量成果产生了重要影响,形成了比较显着的电压差错,使得蓄电池被定性为不合格产品。而关于丈量放电时刻和放电电压的蓄电池,触摸电阻的存在,使得蓄电池的各种功用首尾不能相顾,为了满意放电电压要求,必定会使放电时刻大大缩短,为了削减触摸电阻所产生的电压差错,必定也会对电池配方等作出调整,然后使得蓄电池达不到技能要求,这都需求在出产进程中对功用进行权衡,确保蓄电池的运用质量。

 

三、结语

 

触摸电阻在生活中随处可见,触摸电阻的存在关于电路也有必定的晦气作用。尤其是关于蓄电池的电压检测,触摸电阻的存在,简略在蓄电池的电压检测中产生差错,晦气于蓄电池的功用判别。现阶段,触摸电阻关于蓄电池的电压检测的影响,跟着科技的前进正在不断减小,期望可以在不久的将来可以彻底消除触摸电阻对蓄电池检测的晦气影响。

 

参考文献:

 

[1] 籍风荣,汪伟.蓄电池功用检测办法研讨[J].移动电源与车辆. 2004(01).

 

太阳能电池体系毛病检测 篇4

现在, 关于太阳能电池阵列的检测首要有触摸式和非触摸式丈量两类办法。

 

非触摸式丈量是经过丈量电池温差来判别电池的作业状况, 选用红外摄像仪将图画输入核算机, 经过处理得出检测定论, 此法较先进, 但本钱高, 推行有必定难度。

 

触摸式检测可分为直接法和间接法。

 

直接丈量法是直接丈量每块电池两端的电压或电流电路复杂, 本钱高。

 

间接丈量法接线稍多, 但丈量电路简练, 体系本钱较低, 简略完结, 实用价值更高。

 

本文介绍的是一种依据间接法的丈量办法——压差法, 运用单片机Atmega16, 经过编写程序操控电池体系电池个别间的电子开关, 使电池单体逐一脱出和接入电池体系。某个电池个别的毛病与否, 经过在线和剖析检测体系负载端电压和作业电流在该单体电池脱离前后的差异而判别。某个单体电池脱离电路时, 其他电池可以正常衔接, 所以, 在供电电压要求不是很严厉的状况下, 可完结在线检测——应急修正毛病。一起, 可让电池体系维持作业状况。

 

2 详细规划办法

 

以10组电池单元串联为例, 先把一切电池经过继电器或电子开关的常闭触点接入电路 (A1与B1通, A2与B2通…) , 丈量电池体系端电压Vbat, 再经过单片机和译码器输出0电平操控信号S1, 使Q1导通—>RL1得电导通—>A1和B1脱开、A1和C1导通, 电池单体BAT1就脱离了电池体系, 电路原理图如图1, 此刻的电池体系由9个电池单体组成, 即BAT2+BAT3+…BAT10, 测得此刻的体系端电压V1, 单元电池1的作业电压E1为Vbat-V1;接着操控体系使S1康复高电平, S2为低电平, 使Q2导通—>RL2得电导通—>A2和B2脱开、A2和C2导通, 电池单体BAT2就脱离了电池体系, 此刻的电池体系由9个电池单元组成, 即BAT1+BAT3+…BAT10, 测得此刻的体系端电压V2, 电池单体2的作业电压便是E2=Vbat-V2;如此类推直至10个单元电池悉数脱离和康复接入体系一遍, 得到每个电池单体的电压E1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8、E9、E10, 把这些数据存入单片机。因为电池单体的输出电压巨细和光照度以及负载电流有很大联系, 所以要综合电压、负载电流和光照度数据加以剖析处理, 终究得出单体电池是正常作业, 仍是短路、开路或电池老化。

 

本课题首要器件选用Atmega16单片机, 3路输入AD采样别离为电池体系端电压、负载电流和光线检测输入, 输出为报警信号和6位数码管显现, 第一位显现作业状况, 别离是“A”、“11”和“H”, “A”代表作业正常, “11”表示电池开路, “H”表示电池单元老化乃至短路, 第二、三位代表毛病电池单元的行和列, 终究三位代表电池体系端电压和负载作业电流, 用一个按键来切换电压和电流的显现。

 

3 数据剖析

 

3.1首要丈量电池体系端电压和负载电流, 和预设的值加以比较。假如参数一致, 阐明体系作业正常。

 

3.2假如电压偏低, 单片机宣布指令使电子开关逐一接通, 操控电池单体按序脱开体系并被旁路掉, 记住体系端电压Vi, 直到一切的电压被扫描检测一遍, 然后剖析测得电压值, 本例中电池单体电压空载为21V, IL=0.3A时为15V, 当VS-Vi=电池单体额外作业电压VP, 阐明电池单元正常;当VS-Vi

 

3.3假如测得体系端电压为0, 阐明电池体系断路, 电池单体有开路现象, 此刻仍是选用以上的扫描法, 当切换到某个电池单体时, 体系有电压输出, 阐明此被测电池单体有开路现象。

 

3.4关于体系中有多个电池单体一起呈现毛病, 可以选用组合开闭电池单体的组合扫描法以确认毛病方位。

 

4 毛病处理办法

 

任何毛病呈现, 蜂鸣器会响, 数码管会显现出来, 因为单个电池电压较低, 去掉一个毛病电池单体, 输出电压只下降了1/n, n为电池单体个数, 假如负载对作业电压稳压要求不是很高, 如照明, 则可以经过操控电路把毛病电池单体旁路以脱开体系, 此刻体系输出电压稍低, 但还能维持体系作业, 直到适时维修, 更换毛病电池。这也是本课题的规划特色之一。

 

参考文献

 

[1]程泽, 李兵峰, 刘力, 刘艳莉.一种新式结构的光伏阵列毛病检测办法.电子丈量与仪器学报, 2010, (2) .

 

电池检测 篇5

考虑到事前现已测验得到n个规范内阻值,因而,可以在软件上选用最小二乘拟合的办法进行数据修正。所谓最小二乘问题,便是要找出一个待定函数f(x),使得f(x)与规范值y之差的平方和最小,即

 

f(x)的求解进程如下[3]:首要,假定f(x)为一个n次多项式,即

 

然后取呈现已测验得到的n个规范内阻值,设为y1,y2,…,yn;然后式(1)可以化简为

 

依据微积分中的极值原理,欲使式(3)最小,有必要使其对每一个系数的偏导数为0,即:

 

该式中有n+1个方程式,因而,可以求解出n+1个未知数。将式(3)代入式(4)并化简可得

 

终究将测验进程中实测得到的n个阻值x1,…,xn与n个规范内阻值y1,y2,…,yn代入式(5),就可以确认出a0,a1,…,an共n+1个系数,然后可以得到f(x)。

 

3 实验成果

 

以蓄电池参数和交、直流电压为例给出体系测验成果。测验用规范表为ESCORT3155A;测验用蓄电池为南都公司GFM200,并将其在额外负载状况下以0.1C放电率恒流放电所得到的容量作为规范容量;测验环境温度均为18℃。蓄电池剩下容量测验成果如表1所列。

 

表1 蓄电池剩下容量测验成果

 

规范容量/A・h

 

监控单元实测容量/A・h

 

绝对差错/A・h

 

相对差错/%

 

200.0

 

184.9

 

-15.1

 

7.6

 

193.6

 

180.7

 

-12.9

 

6.7

 

176.4

 

188.9

 

+12.5

 

7.1

 

165.7

 

153.2

 

-12.5

 

7.5

 

135.2

 

142.8

 

+7.6

 

5.6

 

87.76

 

83.28

 

-4.48

 

5.1

 

由实验成果可以看出,经过最小二乘法拟和今后,丈量成果根本挨近离线丈量成果。其精度完全可以满意《通讯电源和空调集中监控体系技能要求》中的规矩。

 

4 结语

 

电池检测 篇6

【关键词】单片机技能;电池检测体系;锂电子蓄电池

 

导言

 

在蓄电池组维护中,人们越来越重视其对单体电池的温度监测。因为当蓄电池内部产生点解液或许过充电等异常改动,极有或许形成电池的温度过高,呈现电池损坏等现象。一起,假如没有及时发现的话,只需电网呈现停电现象,蓄电池便难以到达预期的供电作用。值得注意的是,在一切的环境要素中,对电池充电功用影响最大的便是温度。依据此,对依据单片机技能的电池检测体系的规划与完结进行研讨与评论,具有十分严重的含义。

 

1.单片机电池检测体系的软件规划与完结

 

1.1 数字滤波程序的规划

 

在规划与完结单片机技能的电池检测体系中,规划数字滤波程序的意图便是要将程序的抗干扰性与高精度性显现出来,让其可以有用的进步检测的功率。依据干扰信号的频率特征,体系程序会对体系的同频带予以确认,并在剖析数学模型时将其融入进来,然后将滤波程序的线性离散方程制定出来[1]。依照方程的核算成果,可以对程序监控的作用进行清晰,一起也可以愈加实在地将检测到的温度改动规则检测出来。

 

1.2 键盘模块的规划

 

在检测的进程中,单片机可以经过中止式的扫描办法,收集好键盘输入的信号。因而,在输入信息数据时,技能人员有必要要对数据信息的实在性与完整性予以确保,让其可以将电池温度改动的状况清晰表现出来。直接的操控体系便是中止信号,只需按下了键盘,那么一个低电平信号便会从单片机的外部中止信号中产生出来,然后技能人员需求依照低电平信号的类型对检测体系的电量与电压进行判别,然后让单片机可以进入中止的服务程序中。这样,检测体系的作业功率便能更精确的把握到。

 

1.3 温度收集模块的规划

 

在规划温度收集模块的进程中,需求经过数据仿照量的规模对温度改动的区间予以确认。规划温度收集模块时,要对电量转化与显现的需求予以满意,所以,技能人员可以依照实践的检测体系办法将数字量转化的空间与环境设置出来,让其可以对单片机操控的要求予以满意[2]。此外,单片机技能的操控办法会对温度收集的数据形成必定的影响,因而,要想对数据信息的精确性进行进步,并顺利经过温度的收集,就需求对中止办法进行运用,将A/D的转化办法完结出来,然后使单片机可以对数据进行处理与储存。

 

1.4 温度显现模块的规划

 

在规划温度显现模块软件的进程中,要让其与LED操控体系进行有用的结合,可以运用软件程序的功用,收集与处理好数据信息,并让LED灯显现出相应的温度改动内容。经过这一技能操控,温度改动的状况就可以快速、实在的显现出来,并将程序高效的作业功率表现出来。经过单片机技能,可以有用的对温度操控才干进行进步,让其可以在LED灯上将详细的改动进程显现出来。在规划温度显现模块进程中,技能人员必定要对显现的内容时刻把握好,以便更好的对电池检测体系的电量转化办法进行剖析。

 

2.单片机电池检测体系的硬件规划与完结

 

2.1 温度操控电路的规划

 

将单片机技能的电池温度检测目标作为依据,在进行工业出产时,可以运用温度操控电路的规划与完结,对检测电路的运转状况进行及时的检测,以便更好地对温度改动的规则进行把握。对电路进行规划时,需求运用单片集成两端的温度传感器对温度的改动进行检测。在这一进程中中,必定要将水温与驱动电压操控好,温度在0-100度规模之内,驱动电压则在4-30伏规模之内,转化电量的办法则为电压型[3]。规划这一温度电路时,技能人员必定要对电量与电压进行严厉地操控,这样不只可以对电路的顺利运转予以确保,还可以对温度操控的才干进行有用进步。

 

2.2 电量检测的规划

 

只需单片机检测到一个电池的电量,技能人员必定要运用检测锂电子蓄电池的充放电回路的电流,对电池组的端电压予以清晰[4]。在锂离子蓄电池组的充放电回路中,放置一个较小阻值的电阻,可以对电阻的阻值予以确保,且对电池组的端电压不会产生任何影响。电池组在充电的时分,电压值是负;相反,电池组在放电的时分,电压值则为正。然后再将这个电压设置为电路输入的电压。运用这种电量检测的办法,可以对电池组的实践运转状况以及两端的电压更为精确的进行实时了解。相关技能人员也可以依照检测出来的成果,将体系优化的方案有用的制定出来。

 

2.3 温度报警电路的规划

 

从多路温度操控体系的运转状况来看,在规划温度报警电路时,担任运转与操作操控的应该是单片机的中央处理器,操控器与报警体系的运算器是其首要内容。规划这种温度报警体系,可以对体系检测的需求予以满意。及时发现体系电流与电压的改动规则是规划温度报警体系的首要功用,当体系的安全受到电流与电压含量影响时,需立刻宣布警报,让相关技能人员可以对存在安全毛病的体系进行及时的了解,然后中止运转电池检测体系,有用的规避了体系硬件设备的损坏。

 

2.4 电量的转化规划

 

对电量進行转化时,有必要组成一个运算电路,并对电路两端的输入电压予以确保。这样做可以起到两个有用作用,一个是对体系的电压值进行安稳,另一个是对电阻上的电压进行下降。经过这种双重操控的办法,电池组的实践温度便能愈加实在地反映出来。此外,电量在进行转化时,涉及到的输入电压比较大,因而,相关技能人员应该对电压的流量进行较为合理的操控,尽或许地对体系的正常运转予以确保。结束运算之后,有必要在单片机上直接衔接A/D转化器,经过转化器的接口到达操控电压的意图。此外,A/D转化器也有必要对输入的电压办法进行转化,将其转化成仿照的数字电压量。转化完结之后,仿照信号量便会经过LED灯的作用,将其显现出来。转化完结之后,电量也成功地进行了转化,天然便能得到牢靠、实在的数据。相关技能人员可以依照显现出来的数据内容,对体系的作业办法进行适当的调整。

 

3.结语

 

综上所述,跟着科学技能的不断开展与前进,不断开展与创新的单片机技能让电池检测体系的规划与完结变为了或许。并且,经过单片机技能,锂离子蓄电池在进行充放电时,测得的功用比较安稳,温精度也比较高,可以尽或许的进步锂离子蓄电池的寿数。因而,对依据单片机技能的电池检测体系规划与完结进行研讨与评论具有十分严重的含义。

 

参考文献

 

[1]王志祥,何志敏,周明.气体浓度传感器用于固定床内示踪剂浓度检测的研讨[J].外表技能与传感器,2012,02(04):133-134.

 

[2]张永枫,陈海松.依据MSP430单片机的视觉检测体系运动渠道的规划[J].微核算机信息,2009,18(20):125-126.

 

[3]刘国聪,刘素琴,董辉.锂离子电池正极资料 Li3V2-2x/3Mnx(PO4)3 的溶胶凝胶法组成和电化学功用[J].无机资料学报,2012,09(10):107-108.

 

[4]吴楠.依据P89C51RD2FN单片机的CAN总线蓄电池办理体系[J].黑龙江科技信息,2010,09(11):121-122.

 

锂电池检测体系的规划 篇7

近年来,跟着环境污染和能源缺少问题的加剧,节能减排现已成为各职业开展的前提之一[1];一起,人们运用的各种电子设备如数码相机、手机、笔记本等都向着薄、便携式的方向开展,锂电池是具备高能量、高密度、环保特性的供电电池,近年来占有率不断添加[2]。锂电池测控体系需求检测出锂电池的各项电池参数,为锂电池的功用研讨供给牢靠的实践数据参考。传统的检测办法是用人工检测,速度慢,差错大[3]。跟着核算机技能的运用,锂电池检测体系得到了快速的开展。本文介绍了锂电池综合检测体系电路的硬件和软件规划,用于检测收集锂电池的电压、电流等参数,处理当时锂离子电池体系中存在的参数检测不齐全的问题,对实践出产具有必定的指导含义。

 

2 体系作业原理

 

体系选用主从式两级操控办法[4],以微机作为上位机,以单片机作为下位机,一台上位机最多能一起操控15台下位机作业,经过串行通讯电缆进行衔接,选用RS485通讯协议,通讯波特率为57.6Kbit/s,选用查询办法轮流与不同的下位机通讯,并可灵敏地设置每台设备的充放电流程,读取检测数据并以文件办法存储,完结实时显现、报表输出等功用[5]。体系结构图如图1所示。

 

2.1 体系作业进程

 

从锂离子蓄电池多年开展来看,恒流-恒压充电操控是最遍及最适合选用的充电操控办法[6]。检测人员在上位机或许键盘板设定充放电设定值(如:充放电状况、时刻、上下限电压等)发送给单片机。单片机依据接纳的设定值操控体系作业。首要宣布恒流源充放电操控信号,经I/O板、主板操控电池进入充放电状况;其次单片机宣布采样操控信号,经I/O板到主板收集电池的电压、电流值,并将采样值经过I/O板送到单片机,进行A/D转化,将仿照量转化为数字量;终究单片机比较电压数字量和设定的中止电压,当发现电压超出上限(充电时)或下限(放电时)后,发送存放操控信号,经I/O板到主板操控电池存放,避免电池过充或过放,单片机记载电池放电时刻。按上述进程顺次检测每只电池,当全柜电池都存放后,或充放电时刻到后结束作业,进入下一工步。悉数工步结束后,上位机回收下位机的检测数据(如电池放电时刻、开路电压、充放电曲线),分选电池容量,进行数据核算。

 

3 体系硬件规划

 

3.1 采样电路

 

每块主板操控八只电池的电流、电压采样和存放。八只电池的电流、电压采样别离由一片八路仿照开关CD4051操控。以电压采样为例,一块主板的八只电池电压值送至CD4051的输入端。采样时,将组号和分组号置为高电平,此刻操控的分组对应的三与门CD4073对应的输出端Y2变为高电平,经过电平转化,CD4051的输入禁止端变为低电平,答应数据传输。这时再将A、B、C置为相应个号值,CD4051对应通道选通,相应的电池电压将从CD4051公共端输出,经光耦阻隔后送至CPU板处理。电流采样同电压采样进程相同。

 

3.2 存放电路

 

每块主板一起操控对应的八只电池的存放状况。八只电池的存放状况由2片4位锁存器CD4042完结,每片CD4042操控四只电池。当体系操控电池存放时,先将8位存放状况(对应8个电池的存放状况)送到锁存器的输入端。然后把要操控的组号和分组号置为高电平,将存放答应信号置为高电平,这时三与门CD4073的输出Y1变为高电平,送到4042的数据选通端,锁存器答应数据传输,将输入端的8位存放状况传送到输出端,操控电池存放,一起点亮电池夹具上的存放指示灯LED。

 

3.3 充放电恒流操控电路

 

充放电恒流操控电路图如图2所示。设定的作业电流的巨细(键盘或上位机给定)Vi加在运放IC1的同相输入端V+,运放将给定电压V+和反应电压V-的电压差放大输出,调节场效应管VT1(或VT2)的栅极电压,然后改动场效应管的导通程度,使场效应管漏极电流产生改动,反应电阻RA两端电压UA也产生改动;当UA等于给定电压V+时,恒流源到达平衡状况,充放电流安稳。

 

充电时,I/O板宣布的Vi信号为正电压,因而U1输出为正电压,VT2(P沟道)因栅极驱动电压Ug为正电压而牢靠截止。VT1导通,此刻+6V电源经过VT1对电池充电,充电电流方向如I1所示。充电进程中,当电池电压BV超越给定恒压值Vu时,运放IC2输出翻转为正电压,驱动三极管VT5逐步趋于饱满,A点电位逐步下降,充电电流逐步减小,使电池充电进程天然过渡到恒压阶段。

 

放电时,I/O板宣布的Vi信号为负电压,因而IC1输出的亦为负电压,VT1(N沟道)因栅极驱动电压Ug为负电压而截止,VT2导通,此刻电池经过VT2放电,放电回路如图I2方向所示。

 

当电池电压到达设定的上限电压(充电)或下限电压(放电)时,I/O板宣布存放信号JC,使VT4和VT7饱满导通,A点电位降为零,B点电位上拉为+12V,充电管VT1和放电管VT2均截止,电池充放进程结束,进入存放状况。

 

图中VT3为开关管,开机饱满导通,掉电截止,避免电池在设备断电状况下经过电源放电。二极管V1避免电池因装反而自放电。

 

4 体系软件规划

 

上位机运用软件选用VB语言编写,在WINDOWS98渠道上运转,体系复位后,首要履行单片机初始化子程序,其次I/O板收集电池的充放电电流值,送到单片机进行A/D转化,上位机承受从下位机传来的设定值,与输出电流进行比较,完结不同要求下的正确输出。图3为主程序流程图。

 

5 结束语

 

本文介绍的锂电池主动检测设备选用核算机离散式操控,硬件电路方面,每个通道设有独立的充电恒流恒压源和放电恒流源,电池在充电时可完结恒流到恒压的无冲击切换,规划有利于进步体系的安稳性和牢靠性。整个别系选用无继电器规划,大大下降了体系噪声与进步了设备牢靠性,在我国电池职业具有广阔的运用前景,具有很强的运用价值。

 

参考文献

 

[1]朱艳秋.锂离子电池测控体系规划与仿真[D].哈尔滨:哈尔滨理工大学,2014.

 

[2]贾恒义,靳增会.依据单片机技能电池检测体系的规划[J].电源技能,2011,135(6):727-729.

 

[3]范丽.电池功用在线检测体系的研讨与规划[D].西安:西安工业大学,2014:1-2.

 

[4]籍芳,温浩等.依据的电池不正确运用检测设备规划[J].航空核算技能,2014,44(6):97-100.

 

[5]肖昕,李劼等.锂离子动力电池检测体系研讨[J].核算机技能与开展,2008,18(8):174-178.

 

新式蓄电池智能检测设备研讨 篇8

关键词:蓄电池,检测运用,内阻,智能体系

 

蓄电池的运用规模十分广泛, 是电力、通讯、交通、医疗等领域不可或缺的供电设备, 蓄电池质量的好坏直接影响电源的供给才干以及断电补偿状况, 蓄电池的检测关于蓄电池质量、寿数等方面进行剖析, 对蓄电池功用的进步以及牢靠性的加强具有重要含义。

 

1 蓄电池检测设备的运转原理

 

关于蓄电池检测的首要方面是关于内阻容量的检测, 蓄电池内阻结构比较复杂, 检测进程需求结合多方面数据进行剖析。一般蓄电池选用阀式操控开关, 蓄电池在充电进程中, 蓄电池会产生容抗、感抗、欧姆电阻等, 但在蓄电池电流输出时, 电池内部的容抗、感抗会下降, 欧姆电阻安稳不变, 蓄电池检测的进程便是在蓄电池进行电源补给的进程中对蓄电池内部的容抗、感抗、以及欧姆电阻的改动状况的丈量。现在一般选用“蓄电池沟通阻抗法”对蓄电池进行检测, 这种办法经过对蓄电池内部进行电流输出, 检测电流在电压端的变阻状况, 来完结蓄电池内阻状况的检测。这种办法不需求蓄电池进行电流输出, 被检测蓄电池的运用状况不需求考虑, 即便蓄电池没有电流储存也一样可以检测, 并且对蓄电池的运用功用不会形成影响。经过沟通电压对蓄电池内阻进行电流导入, 因为沟通电压不安稳, 检测出来的数据是一个变量, 精确度欠佳;检测电流在蓄电池内部被充电网络进行分流, 经过蓄电池内阻的电流与输入电流不相等, 对内阻电流的核算难度较大。

 

新式蓄电池检测仪器一般选用电流输入的办法, 可以对蓄电池内阻容量进行独立检测, 经过选用安稳电源电流的输出, 对蓄电池内部电源形成闭环回路, 电流经过闭环回路时假如产生损耗, 但经过安稳输出设备的校正, 单片机也可以直接调整光电阻隔操控开关来做到电流的通断时刻设定。削减闭环回路中电流的丢失状况。在安稳电流操控设备的持续放电进程中, 对蓄电池电压端形成影响, 电压呈现下降并终究与蓄电池核定电压相挨近时, 检测设备可以依据电压端的改动状况进行数据记载, 对输出电压丈量后可以得出蓄电池内阻的取值规模, 完结内阻核算。内阻取值的对比可以规划内阻值改动曲线:C=It;r=△U/I。其间, C是蓄电池容量, I是输入安稳电流, t是电流测验时刻, △U是电压端取值的前后改动量, r是内阻取值规模。

 

注:图中虚线包含部分是被检测蓄电池的剖面图, C是蓄电池电压端电容, R是内阻变量的取值。

 

但这种蓄电池检测体系存在必定的缺点, 因为对蓄电池电流输入需求安稳电压, 关于安稳电压输出体系的依赖性较大;经过沟通电压对蓄电池内阻进行电流导入, 因为沟通电压不安稳, 检测出来的数据是一个变量, 精确度欠佳;检测电流在蓄电池内部被充电网络进行分流, 经过蓄电池内阻的电流与输入电流不相等, 对内阻电流的核算难度较大。

 

2 新式蓄电池智能检测体系的运用

 

新式蓄电池智能检测体系依据蓄电池电流输入测验单元和上位机对蓄电池内部信号进行仿照, 智能检测体系在检测中经过单片机对电压端的输入进行转化, 改动电压成为定值, 并经过蓄电池电压端测验信号的传回, 上位机衔接阻隔线路, 可以获取蓄电池电压端的数据 (如图2) 。

 

蓄电池依据输出电压进行分级, 检测输出电压可以分为2V和12V, 低电压测验线路经过电容输入线路到达电压进步, 与单片机作业电压保持一致, 12V电压经过电阻端与单片机衔接, 测验单元收集到的电压信息各不相同, 上位机体系可以依据每个测验单元发回的电压数据对阻隔线和输出总线的电压进行核算。

 

单片机是蓄电池智能检测体系的核心部件, 在蓄电池检测操控体系中具有广泛的运用, 因为单片机具有智能信号接纳处理的功用, 对分部测验单元发回的数据进行有用剖析, 然后对蓄电池内部电压的检测功用更为有用。现在选用的蓄电池智能检测设备选用人机交互操作体系, 人机交互操作体系可以从屏幕上直观显现出蓄电池电路散布图, 运转进程中, 单片机依据经过电流发回的数据对蓄电池内部输入网络进行扫描, 对扫描成果进行数字仿照, 在屏幕上直接显现出来, 而检测人员可以依据蓄电池内部电路散布和电流数据对蓄电池的内阻进行直接核算, 对蓄电池检测的精确性做到有用进步。因为蓄电池内阻值的取值不是一个常量数字, 在屏幕上显现的只是内阻值在检测中的一个改动量, 精确的蓄电池内阻值的确认还需求经过多个变量数据进行剖析。

 

3 新式蓄电池智能检测设备的可行性剖析

 

新式蓄电池智能检测设备极大地进步了蓄电池检测的精确性, 简便了蓄电池检测的办法, 与传统蓄电池线路巡检比较, 新式蓄电池智能检测设备体积更小, 检测设备自身自带安稳电流输出设备, 可以直接衔招待检测蓄电池, 连线办法简略, 线路散布清晰;蓄电池测验单元的运用可以分摊电压数据, 对蓄电池电压的取值规模的丈量愈加精确;传统线路巡检设备经过继电器对电流进行切换, 而新式蓄电池智能检测设备内部测验单元的数据收集运用全程监控记载, 对数据改动具有更强的灵敏性。

 

新式蓄电池智能检测设备经过电流输入, 对电压的改动进行记载, 然后到达测验蓄电池内阻的功用, 智能蓄电池检测体系可以经过电流传输信号, 不需求其他辅佐设备, 检测进程独立完结, 具有更高的实用性和牢靠性, 蓄电池内部测验可以直接从LED屏幕显现, 对数据的接纳更为直观, 增强了蓄电池检测的精确性和安全性。

 

参考文献

 

[1]王留芳, 崔光照, 等.智能语音技能在蓄电池充电体系中的运用[J].微核算机信息, 2005, 4:154-155.

 

[2]林枫, 王月忠.智能化锂离子电池办理体系的规划与完结[J].微核算机信息, 2005, 3:78-79.

 

蓄电池PE隔板检测办法评论 篇9

PE隔板以其孔径小、孔率高、电阻小、机械强度大、能包封等特色, 在世界规模内的蓄电池工业中的运用日益广泛, 在国内的开展更是气势强劲。而PE隔板作为一种塑料制品, 其耐高温功用、抗氧化功用受到蓄电池厂家的遍及重视。但抗氧化功用好坏的判别长期以来缺乏一致的、直观的检测规范又缺乏简便易行又安全牢靠的检测办法。职业规范 (JB/T7630.5-2008) 中只需一项高锰酸钾复原物目标 (复原高锰酸钾物质比体积10mL/g) , 该目标只是反映了PE隔板中含有的复原物质的多少[1]而实践上影响PE隔板抗氧化性的要素许多, 绝不是完全由复原物质多少一项决议。可以说PE隔板抗氧化性巨细是PE隔板各种原资料组成和成型结构等综合作用的成果。因而, 为确保PE隔板的运用功用, 用最快速度了解其抗氧化性的好坏, 特对PE隔板抗氧化性的测验技能进行研讨和评论。

 

1 试实验部分

 

1.1 实验方案

 

取用不同厂家、不同批次的PE隔板, 别离沿垂直筋条方向 (CMD) 制成哑铃型 (见JB/T7630.5-2008横向伸长率试样暗示图) 试样各25个备用, 做前后对比实验。将试样放入抗氧化功用测验仪进行快速氧化, 每个氧化时刻段各取5个试样冲洗成中性后别离测验横向伸长率, 取平均值, 记入实验数据表并, 做出改动趋势图。

 

注:横向伸长率的测定将规范的哑铃型试样在专用的实验机上以300mm/min的速度恒速拉伸试样记载试样断裂时基准长度的改动量 (ΔL) 核算横向伸长率E。

 

其间:50为试样的基准长度[1]。

 

1.2 实验设备规划

 

规划原理:为测验PE隔板的抗氧化性克己了简便的实验设备——抗氧化功用测验仪, 然后供给了恒温的快速氧化环境, 便利试样的放置和取用。实验设备满意以下条件:供给恒温水浴环境, 确保温度安稳;主动补水体系, 确保水浴液面安稳;试样架, 确保试样在氧化进程中不产生弯曲变形, 并确保各个试样都与混合溶液充分触摸, 确保氧化作用。

 

1.3 氧化前测验

 

别离取不同厂家、不同批次的各5个哑铃型试样, 测验横向伸长率, 取平均值, 作好相应记载。

 

1.4 氧化处理

 

将试样放入盛有双氧水 (H2O2) 和硫酸 (H2SO4) 混合溶液中 (用35%浓度的双氧水 (H2O2) 和比重为1.30g/cm3的硫酸 (H2SO4) 依照1:3.8的份额配成混合溶液) 恒温80℃下氧化别离在氧化7小时、16小时、20小时、24小时后取出不同厂家或不同批次哑铃型试样各5个, 冲洗成中性后测验横向伸长率, 做好记载。将各平均值记入下表。

 

2 成果与评论

 

2.1 实验数据

 

2.2 实验成果剖析

 

1) 由实验数据咱们可以得出定论:PE隔板在双氧水—硫酸溶液中可以快速氧化, 氧化程度可以经过丈量PE隔板的力学功用——横向伸长率来直观反映。因为双氧水是一种十分强的氧化剂, 可以确保PE隔板的快速氧化;而硫酸溶液仿照蓄电池电解液, 确保隔板处于酸性环境[3]。双氧水在80℃条件下具有很强的氧化性, 可以产生游离氧, 促使PE隔板在高温环境产生主动催化特征的热氧化反应, 加速PE隔板的氧化进程;

 

2) 经过许多的实验成果剖析和总结, 以为PE隔板在强氧化环境——双氧水-硫酸溶液中, 恒温80℃条件下可以快速氧化, 表现为横向伸长率和氧化前的横向伸长率比较显着下降。断定规范是:PE隔板在氧化24小时后测验的横向伸长率和氧化前横向伸长率值比较下降超越30%的为隔板抗氧化功用较差, 可以为隔板的抗氧化功用不合格;

 

3) 因为PE隔板的成分和微观结构很复杂, 其氧化机理也有待进一步研讨。油含量的不同, 厚度的不同, 油份的不同, 抗氧化剂的不同等等都会影响氧化进程。一般状况下PE隔板的油含量越高、厚度越大、隔板的抗氧化性越强, 原料油的化学组成不同也会对PE隔板的抗氧化性产生影响。因为原料油的成分有严厉的要求, 一般来讲原料油中的芳香化合物成分对PE隔板的抗氧化性最有利, 因而出产用原料油的成分要安稳, 确保芳香化合物成分占有必定份额, 以确保PE隔板的抗氧化功用;

 

4) PE隔板作为一种复合资料, 它的各项功用是由各种资料的功用特色和共同作用决议的。超高分子量聚乙烯具有优良的耐化学药品功用, 在必定温度、浓度规模内许多腐蚀性介质 (酸、碱、盐) 对它没有影响。而另一种首要资料——隔板专用的二氧化硅, 性质也十分安稳。因而PE隔板的抗氧化功用很好。

 

3 定论

 

因为职业规范中没有清晰的目标和规范的实验办法来断定PE隔板抗氧化性的好坏, 现在可以经过将哑铃型PE隔板试样浸泡在双氧水硫酸溶液中恒温80℃条件下, 氧化24小时后, 经过测验其横向伸长率, 比较横向伸长率的改动来判别PE隔板抗氧化性的好坏。此种实验方案和断定规范还有待于进一步研讨和验证。咱们会在今后的作业中持续验证此种方案的精确性并完善它, 并且会持续评论其它的实验方案, 以便更好的研讨PE隔板的抗氧化功用。

 

参考文献

 

[1]JB/T7630.1~7630.5-2008中华人民共和国机械职业规范.

 

[2]陈红雨, 段淑贞.PE隔板在铅酸蓄电池中的运用[J].电源技能, 1996, 20:212-215.

 

飞控蓄电池盒检测体系规划 篇10

1 蓄电池盒检测体系的组成

 

该体系首要用于对航空蓄电池组的电压、电流、充放电状况等参数实时监测, 体系由工控机、I/O卡、A/D卡、继电器输出板、信号调度板、数字输入板、转化操控电路、数控电源、电子负载、蓄电池、充电器和28 V电源等组成[1] (见图1) 。

 

2 蓄电池检测体系硬件规划

 

2.1 电压检测电路规划

 

蓄电池常用的检测办法是平时丈量电池的端电压及每年进行的容量核对性放电, 平时浮充状况下的电池端电压丈量并不能实在反映电池的功用状况, 即便功用变差的电池在浮充时也能测得合格的端电压[2], 因而需求对蓄电池电压进行在线监测。对蓄电池组的常规监测只需控母电压监测继电器, 它仅监测浮充状况下的整组蓄电池电压, 对单节蓄电池损坏很难发现。结合单电池和电池组电压监测的优缺点, 对蓄电池进行在线监测是十分必要的。本文选用运算放大器结合仿照多路开关选通电池的办法, 对9节串联的蓄电池的整组电压和单体电压进行巡回检测。图2为电压检测结构框图。

 

2.2 电流检测电路规划

 

该规划首要运用了闭环电流霍尔传感器TBC50E。霍尔传感器选用电压输出办法, 它可将

 

摘要:蓄电池作为航空电力体系沟通停电时的直流后备电源, 担负着在毛病状况下为各种直流操作机构供给不间断供电电源的重担, 国内外屡有因蓄电池毛病导致电网溃散的事情产生。提出一种依据工控机和固态继电器的蓄电池组在线监测体系的规划方案, 并进行了体系的硬件和软件规划, 可以完结实时在线监测蓄电池的充放电状况, 以便及时了解蓄电池组的电压和电流等参数, 为处理现在定时检修方案缺乏等问题供给了有用途径。